कपड़ा फाइबर के 17 गुण
May 18, 2022
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कपड़ा फाइबर के 17 गुण
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स्थिरता पहनें
घर्षण स्थिरता से तात्पर्य घर्षण पहनने का विरोध करने की क्षमता से है, जो कपड़ों के स्थायित्व में योगदान देता है। उच्च ब्रेकिंग स्ट्रेंथ और अच्छे घर्षण स्थिरता वाले रेशों से बने वस्त्र लंबे समय तक चल सकते हैं और लंबे समय के बाद पहनने के कोई लक्षण नहीं दिखा सकते हैं।
नायलॉन का व्यापक रूप से स्पोर्ट्स जैकेट, जैसे स्की जैकेट, फुटबॉल शर्ट में उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसकी ताकत और घर्षण स्थिरता असाधारण रूप से अच्छी है। एसीटेट का उपयोग अक्सर बाहरी वस्त्रों और जैकेटों के अस्तर में किया जाता है क्योंकि इसकी उत्कृष्ट परत और कम लागत होती है।
हालांकि, एसीटेट के खराब घर्षण प्रतिरोध के कारण, जैकेट के बाहरी कपड़े के अनुसार पहनने से पहले अस्तर में छेद हो जाता है या छेद हो जाता है।
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जल अवशोषण
जल अवशोषण नमी को अवशोषित करने की क्षमता है, जिसे आमतौर पर नमी की वापसी द्वारा व्यक्त किया जाता है। फाइबर का जल अवशोषण 70 डिग्री फ़ारेनहाइट (21 डिग्री के बराबर) और 65 प्रतिशत सापेक्ष आर्द्रता की मानक स्थितियों में हवा में शुष्क फाइबर द्वारा अवशोषित नमी के प्रतिशत को संदर्भित करता है।
जल को अवशोषित करने वाले तंतु हाइड्रोफिलिक तंतु कहलाते हैं। सभी प्राकृतिक पौधे और पशु फाइबर और दो मानव निर्मित फाइबर - विस्कोस और एसीटेट हाइड्रोफिलिक फाइबर हैं। वे फाइबर जिन्हें पानी को अवशोषित करने में कठिनाई होती है या केवल थोड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित कर सकते हैं उन्हें हाइड्रोफोबिक फाइबर कहा जाता है। विस्कोस, लियोसेल और एसीटेट के अपवाद के साथ, सभी मानव निर्मित फाइबर हाइड्रोफोबिक हैं। ग्लास फाइबर पानी को बिल्कुल भी अवशोषित नहीं करते हैं, और अन्य फाइबर में आमतौर पर 4 प्रतिशत या उससे कम नमी होती है।
फाइबर का जल अवशोषण उनके अनुप्रयोगों के कई पहलुओं को प्रभावित करता है, जिनमें शामिल हैं:
त्वचा का आराम: पानी के खराब अवशोषण के कारण, पसीने के प्रवाह से ठंड और गीली अनुभूति हो सकती है।
स्थैतिक: हाइड्रोफोबिक फाइबर के साथ कपड़े चिपके और स्पार्किंग की समस्या हो सकती है क्योंकि फाइबर की सतह पर जमा होने वाले आवेशित कणों को फैलाने में मदद करने के लिए थोड़ी नमी होती है, और धूल भी तंतुओं की ओर खींची जाती है और स्थैतिक बिजली के कारण उनका पालन करती है।
धोने के बाद आयामी स्थिरता: धोने के बाद, हाइड्रोफोबिक फाइबर हाइड्रोफिलिक फाइबर से कम सिकुड़ते हैं, और फाइबर शायद ही कभी सूज जाते हैं, जो कपड़े के सिकुड़ने के कारणों में से एक है।
स्टेन रिलीज: हाइड्रोफिलिक फाइबर से दाग हटाना आसान है क्योंकि फाइबर एक ही समय में डिटर्जेंट और पानी को अवशोषित करते हैं।
जल विकर्षक: हाइड्रोफिलिक फाइबर को आमतौर पर अधिक जल विकर्षक और टिकाऊ उपचार के बाद की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह रासायनिक उपचार इन तंतुओं को अधिक जल विकर्षक बना सकता है।
रिंकल रिकवरी: हाइड्रोफोबिक फाइबर में आमतौर पर बेहतर रिंकल रिकवरी होती है, खासकर लॉन्ड्रिंग के बाद, क्योंकि वे झुर्रीदार अवस्था में पानी को सोखते, फूलते और सूखते नहीं हैं।
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रासायनिक क्रिया
फाइबर आमतौर पर कपड़ा प्रसंस्करण (जैसे, रंगाई, परिष्करण) और घर/पेशेवर देखभाल या सफाई (जैसे, साबुन, ब्लीच, ड्राई क्लीनिंग सॉल्वैंट्स, आदि के साथ) के दौरान रसायनों के संपर्क में आते हैं। रसायन का प्रकार, क्रिया की तीव्रता और क्रिया की अवधि फाइबर पर प्रभाव की डिग्री निर्धारित करती है। विभिन्न तंतुओं पर रसायनों के प्रभाव को समझना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे सफाई में आवश्यक देखभाल से संबंधित है।
फाइबर रसायनों के लिए अलग तरह से प्रतिक्रिया करते हैं। उदाहरण के लिए, कपास के रेशों में अम्ल प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम होता है, जबकि क्षार प्रतिरोध बहुत अच्छा होता है। इसके अलावा, रासायनिक राल गैर-लौह परिष्करण के बाद सूती कपड़े थोड़ी ताकत खो देंगे।
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कवरेज
कवरेज एक सीमा को भरने की क्षमता को संदर्भित करता है। मोटे या कटे हुए रेशे महीन, सीधे रेशों की तुलना में बेहतर कवरेज प्रदान करते हैं। कपड़े गर्म होते हैं, भरे हुए महसूस होते हैं और बुनाई के लिए कम रेशों की आवश्यकता होती है।
ऊन सर्दियों के कपड़ों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला फाइबर है क्योंकि इसका समेटना कपड़े को उत्कृष्ट कवरेज प्रदान करता है और कपड़े में बड़ी मात्रा में स्थिर हवा बनाता है, जो बाहर की ठंड से बचाता है। फाइबर कवरिंग की प्रभावशीलता इसके क्रॉस-सेक्शनल आकार, अनुदैर्ध्य विन्यास और वजन पर निर्भर करती है।
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लोच
लोच एक बाहरी बल की रिहाई के बाद तनाव (बढ़ाव) के तहत लंबाई में वृद्धि और एक चट्टानी राज्य (वसूली) में लौटने की क्षमता को संदर्भित करता है। बढ़ाव जब बाहरी बल रेशों या कपड़ों पर कार्य करते हैं तो कपड़ों को अधिक आरामदायक बना सकते हैं और सीम पर कम तनाव पैदा कर सकते हैं।
ब्रेकिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाने की भी प्रवृत्ति होती है। पूरी तरह से ठीक होने से कोहनी या घुटनों पर कपड़े की शिथिलता को रोकने में मदद मिल सकती है, जिससे परिधान के ढीले विरूपण को रोका जा सकता है। तंतु जो कम से कम 100 प्रतिशत तक खिंच सकते हैं, लोचदार तंतु कहलाते हैं। स्पैन्डेक्स फाइबर (स्पैनडेक्स को लाइक्रा भी कहा जाता है, हमारे देश को स्पैन्डेक्स कहा जाता है) और रबर फाइबर इस प्रकार के फाइबर से संबंधित हैं। बढ़ाव के बाद, ये लोचदार तंतु अपनी मूल लंबाई में लगभग बलपूर्वक वापस आ सकते हैं।
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पर्यावरण की स्थिति
पर्यावरण की स्थिति फाइबर को अलग तरह से प्रभावित करती है। फाइबर और परिणामी कपड़े एक्सपोज़र, स्टोरेज आदि पर कैसे प्रतिक्रिया करते हैं, यह बहुत महत्वपूर्ण है।
यहाँ कुछ उदाहरण हैं:
भंडारण के दौरान ऊनी वस्त्रों को पतंगों से बचाने की आवश्यकता होती है क्योंकि वे ऊन के पतंगों द्वारा खिलाने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।
लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहने के बाद नायलॉन और रेशम अपनी ताकत खो देते हैं, इसलिए आमतौर पर इनका उपयोग पर्दे और दरवाजे और खिड़कियां बनाने के लिए नहीं किया जाता है।
कपास फाइबर मोल्ड के लिए प्रवण होता है, इसलिए इसे लंबे समय तक आर्द्र वातावरण में संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।
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ज्वलनशीलता
ज्वलनशीलता से तात्पर्य किसी वस्तु के प्रज्वलित या जलने की क्षमता से है। यह एक महत्वपूर्ण विशेषता है क्योंकि लोगों का जीवन हमेशा विभिन्न प्रकार के वस्त्रों से घिरा रहता है। हम जानते हैं कि कपड़े या आंतरिक फर्नीचर, इसकी ज्वलनशीलता के कारण, उपभोक्ताओं को गंभीर चोट पहुंचा सकते हैं और महत्वपूर्ण सामग्री क्षति का कारण बन सकते हैं।
फाइबर को आम तौर पर ज्वलनशील, गैर-ज्वलनशील, और लौ-प्रतिरोधी के रूप में वर्गीकृत किया जाता है:
ज्वलनशील फाइबर ऐसे फाइबर होते हैं जो आसानी से प्रज्वलित होते हैं और जलते रहेंगे।
गैर-ज्वलनशील फाइबर उन तंतुओं को संदर्भित करते हैं जिनमें अपेक्षाकृत उच्च जलने का बिंदु और अपेक्षाकृत धीमी गति से जलने की गति होती है, और जलने वाले स्रोत को निकालने के बाद स्वयं बुझ जाती है।
ज्वाला मंदक तंतु ऐसे तंतु होते हैं जो जलते नहीं हैं।
ज्वलनशील फाइबर को फाइबर मापदंडों को खत्म या बदलकर ज्वलनशील फाइबर में बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, नियमित पॉलिएस्टर ज्वलनशील होता है, लेकिन ट्रेविरा पॉलिएस्टर को ज्वलनशील माना जाता है।
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मृदुता
कोमलता से तात्पर्य तंतुओं की बिना टूटे बार-बार झुकने की क्षमता से है। एसीटेट जैसे सॉफ्ट फाइबर अच्छे ड्रेप वाले कपड़ों और कपड़ों को सहारा दे सकते हैं। कांच के रेशों जैसे कठोर रेशों का उपयोग कपड़े बनाने के लिए नहीं किया जा सकता है, लेकिन इनका उपयोग सजावटी कपड़ों में किया जा सकता है जिन्हें अपेक्षाकृत कठोर होने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, फाइबर जितना महीन होता है, उतना ही बेहतर होता है। कोमलता कपड़े की भावना को भी प्रभावित करती है।
जबकि अक्सर अच्छे कपड़े की आवश्यकता होती है, कभी-कभी सख्त कपड़े की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, टोपी वाले कपड़ों पर (कपड़े जो कंधों पर लटकते हैं और बाहर निकलते हैं), वांछित आकार प्राप्त करने के लिए एक सख्त कपड़े का उपयोग करें।
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अनुभव करना
जब आप रेशों, धागों या कपड़ों को छूते हैं तो हाथ महसूस होता है। फाइबर का हाथ इसके आकार, सतह की विशेषताओं और संरचना के प्रभाव को महसूस करता है। तंतुओं का आकार अलग होता है, और गोल, सपाट, बहु-लोबीय और इसी तरह हो सकता है। फाइबर की सतहें भी भिन्न होती हैं, जैसे चिकनी, दांतेदार या पपड़ीदार।
तंतुओं का आकार या तो घुंघराले या सीधे होता है। यार्न प्रकार, कपड़े की संरचना और परिष्करण प्रक्रिया भी कपड़े की भावना को प्रभावित कर सकती है। मुलायम, चिकने, सूखे, रेशमी, कड़े, खुरदुरे या खुरदुरे जैसे शब्दों का इस्तेमाल अक्सर कपड़े के हाथ का वर्णन करने के लिए किया जाता है।
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आभा
चमक फाइबर की सतह पर प्रकाश के प्रतिबिंब को संदर्भित करता है। रेशों के विभिन्न गुण उनकी चमक को प्रभावित करते हैं। एक चमकदार सतह, कम वक्रता, एक सपाट क्रॉस-सेक्शनल आकार, और लंबी फाइबर लंबाई प्रकाश प्रतिबिंब को बढ़ाती है। फाइबर निर्माण में ड्राइंग प्रक्रिया इसकी सतह को चिकना बनाकर इसकी चमक बढ़ाती है। मैटिंग एजेंट जोड़ने से प्रकाश का परावर्तन नष्ट हो जाएगा और चमक कम हो जाएगी। इस तरह, जोड़ा मैटिंग एजेंट की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है, और ऑप्टिकल फाइबर, मैटिंग फाइबर और गैर-ऑप्टिकल फाइबर का निर्माण किया जा सकता है।
फैब्रिक ग्लॉस यार्न के प्रकार, बुनाई और सभी फिनिश से भी प्रभावित होता है। चमक की आवश्यकताएं फैशन के रुझान और ग्राहकों की जरूरतों पर निर्भर करेंगी।
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पिलिंग
पिलिंग से तात्पर्य कपड़े की सतह पर कुछ छोटे और टूटे हुए रेशों को छोटी गेंदों में उलझाने से है। पोम्स तब बनते हैं जब रेशों के सिरे कपड़े की सतह से टूटते हैं, जो आमतौर पर पहनने के कारण होता है। पिलिंग अवांछनीय है क्योंकि यह बिस्तर की चादरें जैसे कपड़े पुराने, भद्दे और असुविधाजनक बनाती है। पोम्स उन क्षेत्रों में बनाए जाते हैं जिन्हें अक्सर रगड़ा जाता है, जैसे कॉलर, अंडर-स्लीव्स और कफ किनारों।
हाइड्रोफोबिक फाइबर हाइड्रोफिलिक फाइबर की तुलना में पिलिंग के लिए अधिक प्रवण होते हैं क्योंकि हाइड्रोफोबिक फाइबर एक दूसरे के लिए स्थैतिक बिजली को आकर्षित करने की अधिक संभावना रखते हैं और कपड़े की सतह से गिरने की संभावना कम होती है। 100 प्रतिशत सूती शर्ट पर पोम्पोम बहुत कम देखे जाते हैं, लेकिन पॉलिएस्टर-कपास मिश्रणों में समान शर्ट पर काफी आम हैं जो कुछ समय के लिए पहने जाते हैं। जबकि ऊन हाइड्रोफिलिक है, पोम-पोम्स इसकी पपड़ीदार सतह के कारण बनाए जाते हैं। तंतु एक दूसरे के चारों ओर मुड़ते और मुड़ते हैं, जिससे पोम-पोम बनता है। मजबूत रेशे कपड़े की सतह पर पोम-पोम्स को आसानी से पकड़ लेते हैं। आसानी से टूटने वाले लो-स्ट्रेंथ फाइबर जो आसानी से गोली नहीं मारते क्योंकि पोम-पोम्स आसानी से गिर जाते हैं।
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लचीलापन
लचीलापन एक सामग्री की क्षमता को मोड़ने, मुड़ने या मुड़ने के बाद लोचदार रूप से ठीक होने की क्षमता को संदर्भित करता है। यह शिकन ठीक करने की क्षमता से निकटता से संबंधित है। बेहतर लचीलेपन वाले कपड़ों में झुर्रियां पड़ने की संभावना कम होती है और इसलिए, उनके अच्छे आकार को बनाए रखने की प्रवृत्ति होती है।
मोटे फाइबर में बेहतर लचीलापन होता है क्योंकि इसमें तनाव को अवशोषित करने के लिए अधिक द्रव्यमान होता है। साथ ही, फाइबर का आकार फाइबर के लचीलेपन को भी प्रभावित करता है। गोल रेशों में फ्लैट रेशों की तुलना में बेहतर लचीलापन होता है।
फाइबर की प्रकृति भी एक कारक है। पॉलिएस्टर फाइबर में उत्कृष्ट लचीलापन होता है, लेकिन कपास के रेशों में खराब लचीलापन होता है। यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि इन दो तंतुओं को अक्सर पुरुषों की शर्ट, महिलाओं के बैगी टॉप और बेड शीट जैसे उत्पादों में मिलाया जाता है।
जब परिधान में ध्यान देने योग्य फोल्ड बनाने की बात आती है तो अच्छी तरह से रिबाउंड फाइबर थोड़ा परेशानी हो सकता है। सूती या डेनिम कपड़ों पर क्रीज बनाना आसान होता है, लेकिन सूखे ऊनी कपड़ों पर इतना आसान नहीं होता। ऊन के रेशे झुकने और झुर्रीदार होने का विरोध करते हैं, और अंततः सीधे हो जाते हैं।
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आपेक्षिक घनत्व
सापेक्ष घनत्व एक समान मात्रा में 4 डिग्री पर पानी के द्रव्यमान के लिए फाइबर द्रव्यमान के अनुपात को संदर्भित करता है। हल्के रेशे कपड़े को भारी बनाए बिना गर्म रखते हैं, संभावित रूप से एक मोटा, बड़ा कपड़ा बनाते हैं लेकिन फिर भी कम वजन बनाए रखते हैं। Acrylonitrile फाइबर सबसे अच्छा उदाहरण है, यह ऊन की तुलना में बहुत हल्का है, लेकिन इसमें ऊन के समान गुण हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से हल्के और गर्म कंबल, स्कार्फ, मोटे मोजे और अन्य सर्दियों की वस्तुओं के लिए कपड़ों में उपयोग किया जाता है।
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स्थैतिक बिजली
स्थैतिक विद्युत वह विद्युत आवेश है जो दो असमान पदार्थों के एक दूसरे के विरुद्ध घर्षण से उत्पन्न होता है। जब विद्युत आवेश उत्पन्न होता है और कपड़े की सतह पर बनता है, तो यह वह कपड़ा होगा जो पहनने वाले से चिपकता है या वह कपड़ा जो कपड़े से चिपक जाता है। जब कपड़े की सतह विदेशी शरीर के संपर्क में आती है, तो एक बिजली की चिंगारी या बिजली का झटका उत्पन्न होता है, जो एक तेजी से निर्वहन प्रक्रिया है। जब फाइबर की सतह पर स्थैतिक बिजली इलेक्ट्रोस्टैटिक ट्रांसफर की समान गति से उत्पन्न होती है, तो स्थैतिक बिजली की घटना को समाप्त किया जा सकता है।
तंतुओं में निहित नमी विद्युत आवेशों को दूर करने के लिए एक कंडक्टर के रूप में कार्य करती है और उपरोक्त इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभावों को रोकती है। हाइड्रोफोबिक फाइबर, क्योंकि उनमें बहुत कम पानी होता है, उनमें स्थैतिक बिजली उत्पन्न करने की प्रवृत्ति होती है। प्राकृतिक रेशों में भी स्थैतिक बिजली का निर्माण होता है, लेकिन बहुत शुष्क होने पर ही यह हाइड्रोफोबिक हो जाती है। ग्लास फाइबर हाइड्रोफोबिक फाइबर के अपवाद हैं, उनकी रासायनिक संरचना के कारण, उनकी सतहों पर स्थिर चार्ज उत्पन्न नहीं हो सकते हैं।
एबिट्रोबिक फाइबर वाले कपड़े (फाइबर जो बिजली का संचालन करते हैं) के बारे में चिंता करने के लिए कोई स्थैतिक नहीं है, और उनमें मौजूद कार्बन या धातु फाइबर को संचित स्थिर चार्ज को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। क्योंकि कालीनों पर अक्सर स्थैतिक बिजली की समस्या होती है, कालीनों पर मोनसेंटो अल्ट्रॉन जैसे नाइलॉन का उपयोग किया जाता है। ट्रोबिक फाइबर बिजली के झटके, कपड़े फिट और धूल पिकअप को खत्म करता है। विशेष कार्य वातावरण में स्थैतिक बिजली के खतरे के कारण, अस्पतालों, कंप्यूटरों और ज्वलनशील और विस्फोटक तरल या गैसों के पास के क्षेत्रों में सबवे बनाने के लिए कम स्थैतिक फाइबर का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है।
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ताकत
ताकत एक फाइबर की तनाव का विरोध करने की क्षमता है। फाइबर की ताकत एक फाइबर को तोड़ने के लिए आवश्यक बल है, जिसे ग्राम प्रति डेनियर या सेंटीन्यूटन प्रति टेक्स (माप की एक कानूनी इकाई) में व्यक्त किया जाता है।
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थर्माप्लास्टिक
गर्मी प्रतिरोध के लिए फाइबर की क्षमता इसके अनुप्रयोग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। अक्सर, फाइबर प्रसंस्करण में विचार करने के लिए यह भी एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि रंगाई, इस्त्री और गर्मी सेटिंग जैसे कई कपड़े बनाने की प्रक्रियाओं के दौरान फाइबर गर्मी के अधीन होते हैं। इसके अलावा, कपड़ों और आंतरिक फर्नीचर की देखभाल और अद्यतन करने के लिए अक्सर हीटिंग का उपयोग किया जाता है।
कुछ थर्मल प्रभाव कार्रवाई के दौरान केवल अस्थायी और ध्यान देने योग्य होते हैं। उदाहरण के लिए, रंगाई में, तंतुओं के गुण हीटिंग के दौरान बदल सकते हैं, लेकिन ठंडा होने के बाद सामान्य हो जाते हैं। लेकिन कुछ ऊष्मीय प्रभाव स्थायी हो सकते हैं, क्योंकि गर्मी के बाद आणविक पुनर्व्यवस्था के कारण तंतु स्वयं ख़राब हो जाते हैं। दूसरी ओर, हीट सेटिंग, आणविक व्यवस्था को बदल देती है, जिससे कपड़े अधिक स्थिर (न्यूनतम संकोचन) और अधिक शिकन-प्रतिरोधी हो जाते हैं, लेकिन बिना प्रशंसनीय गिरावट के। हालांकि, ऊंचे तापमान के लंबे समय तक संपर्क में गिरावट हो सकती है जैसे कि ताकत का नुकसान, फाइबर का सिकुड़ना और मलिनकिरण। कई उपभोक्ताओं ने अत्यधिक उच्च तापमान पर इस्त्री करने के कारण कपड़ों के गंभीर क्षरण और यहां तक कि कपड़ों को नुकसान का अनुभव किया है।
गर्म होने पर, थर्मोप्लास्टिक फाइबर नरम हो जाते हैं और उच्च तापमान पर तरल अवस्था में पिघल जाते हैं। कई मानव निर्मित फाइबर थर्मोप्लास्टिक हैं। थर्माप्लास्टिक फाइबर वाले कपड़े में गर्मी लगाने से रेशों को पिघलाए बिना क्रीज और सिलवटों का निर्माण होता है, तापमान कम होने पर लंबे समय तक चलने वाले क्रीज और फोल्ड बनाए जा सकते हैं। गर्म (नरम) होने पर थर्माप्लास्टिक फाइबर को आकार में ढाला जा सकता है, और ठंडा होने पर ढाला आकार बरकरार रहता है (रेयान से बने कपड़ों को इस्त्री करते समय, नरम या पिघलने से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। नरम या पिघलने पर, कपड़ा चिपकना शुरू हो जाएगा) लोहे के लिए) और क्रीज़ स्थायी रहेंगे जब तक कि उच्च तापमान मूल ताप सेट प्रभाव को हटा नहीं देता। इस विधि से परिधान का आकार भी बनाया जा सकता है, और थर्मोप्लास्टिक कपड़े में अच्छी आयामी स्थिरता होती है।
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चाटना
विकिंग से तात्पर्य रेशों की नमी को एक स्थान से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित करने की क्षमता से है। आम तौर पर, नमी को तंतुओं की सतह के साथ ले जाया जाता है, लेकिन तंतुओं द्वारा अवशोषित होने पर तरल पदार्थ भी तंतुओं से गुजर सकते हैं। रेशों की चाटने की प्रवृत्ति अक्सर बाहरी सतह की रासायनिक और भौतिक संरचना पर निर्भर करती है। एक चिकनी सतह wicking के प्रभाव को कम कर देता है।
कुछ रेशे, जैसे कि कपास के रेशे, हाइड्रोफिलिक होते हैं और इनमें अच्छे वाइकिंग गुण भी होते हैं। अन्य फाइबर, जैसे ओलेफिन, हाइड्रोफोबिक फाइबर होते हैं, लेकिन जब डेनियर छोटा होता है (यानी, बहुत महीन फाइबर) तो इसमें अच्छे गुण होते हैं। यह संपत्ति विशेष रूप से परिधान जैसे प्रशिक्षण और परिधान चलाने के लिए महत्वपूर्ण है। मानव शरीर द्वारा उत्सर्जित पसीना कपड़े की बाहरी सतह पर रेशे की सतह के साथ-साथ पोंछकर स्थानांतरित किया जाता है, और हवा में वाष्पित हो जाता है, जिससे बेहतर आराम मिलता है।