कपड़ा क्यों सिकुड़ता है?

सामान्य कपड़े संकोचन दर:

कपास 4 प्रतिशत --10 प्रतिशत;

रासायनिक फाइबर 4 प्रतिशत --8 प्रतिशत;

कपास पॉलिएस्टर 3.5 प्रतिशत --5 5 प्रतिशत;

प्राकृतिक सफेद कपड़ा 3 प्रतिशत है;

ऊनी नीला कपड़ा 3-4 प्रतिशत है;

पोपलिन 3-4.5 प्रतिशत है;

फूलों का कपड़ा 3-3.5 प्रतिशत है;

टवील के लिए 4 प्रतिशत;

श्रम कपड़ा 10 प्रतिशत है;

रेयान 10 प्रतिशत है।

संकोचन दर को प्रभावित करने वाले कारण:

1. कच्चे माल के कपड़े का कच्चा माल अलग है, और संकोचन दर अलग है। सामान्यतया, उच्च हाइग्रोस्कोपिसिटी वाले फाइबर पानी में भिगोने के बाद फैलेंगे, उनका व्यास बढ़ जाएगा, और उनकी लंबाई कम हो जाएगी, और उनकी संकोचन दर बड़ी होगी। यदि कुछ विस्कोस रेशों की जल अवशोषण दर 13 प्रतिशत तक होती है, जबकि सिंथेटिक फाइबर के कपड़ों में नमी का अवशोषण कम होता है, तो उनकी सिकुड़न दर कम होती है।

2. घनत्व कपड़े का घनत्व अलग है, और संकोचन दर भी अलग है। यदि ताना और बाने का घनत्व समान है, तो ताना और बाने का संकोचन दर भी समान है। उच्च ताना घनत्व वाला कपड़ा ताना दिशा में बहुत सिकुड़ जाएगा। इसके विपरीत, यदि बाने का घनत्व ताना घनत्व से अधिक है, तो बाने की दिशा में संकोचन बड़ा होगा।

3. अलग-अलग यार्न काउंट वाले अलग-अलग फैब्रिक में अलग-अलग संकोचन दर होती है। मोटे धागे की गिनती वाले कपड़ों में संकोचन दर अधिक होती है, जबकि महीन धागे की गिनती वाले कपड़ों में संकोचन दर कम होती है।

4. उत्पादन प्रक्रिया कपड़े की उत्पादन प्रक्रिया अलग है, और संकोचन दर भी अलग है। सामान्यतया, कपड़े की बुनाई और रंगाई और परिष्करण की प्रक्रिया में, तंतुओं को कई बार फैलाना पड़ता है, प्रसंस्करण समय लंबा होता है, और अधिक तनाव वाले कपड़े का संकोचन अधिक होता है, और इसके विपरीत।

5. फाइबर संरचना प्राकृतिक पौधे फाइबर (जैसे कपास, भांग) और पौधे पुनर्जीवित फाइबर (जैसे विस्कोस) नमी को अवशोषित करने और सिंथेटिक फाइबर (जैसे पॉलिएस्टर, एक्रिलिक) की तुलना में विस्तार करने में आसान होते हैं, इसलिए संकोचन दर बड़ी होती है, जबकि ऊन फाइबर के कारण होता है सतह पर स्केल संरचना इसे महसूस करना आसान बनाती है, जो इसकी आयामी स्थिरता को प्रभावित करती है।

6. कपड़े की संरचना सामान्य तौर पर, बुने हुए कपड़ों की आयामी स्थिरता बुने हुए कपड़ों की तुलना में बेहतर होती है; उच्च घनत्व वाले कपड़ों की आयामी स्थिरता कम घनत्व वाले कपड़ों की तुलना में बेहतर होती है। बुने हुए कपड़ों में, सादे बुने हुए कपड़ों की सिकुड़न दर आम तौर पर फलालैन कपड़ों की तुलना में कम होती है; और बुने हुए कपड़ों में, सादे बुने हुए कपड़ों की सिकुड़न दर रिब फैब्रिक की तुलना में कम होती है।

7. उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, रंगाई, छपाई और परिष्करण की प्रक्रिया में मशीन द्वारा कपड़े को अनिवार्य रूप से खींचा जाएगा, ताकि कपड़े पर तनाव हो। हालांकि, पानी के संपर्क में आने पर कपड़े आसानी से तनावमुक्त हो जाते हैं, इसलिए हम पाएंगे कि कपड़े धोने के बाद सिकुड़ जाते हैं। वास्तविक प्रक्रिया में, हम आम तौर पर इस समस्या को हल करने के लिए पूर्व-संकुचन का उपयोग करते हैं।

8. धुलाई देखभाल प्रक्रिया धुलाई देखभाल में धुलाई, सुखाने और इस्त्री करना शामिल है। इन तीन चरणों में से प्रत्येक कपड़े के संकोचन को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, हाथ से धोए गए नमूनों की आयामी स्थिरता मशीन से धोए गए नमूनों की तुलना में बेहतर होती है, और धोने का तापमान भी इसकी आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है। सामान्य तौर पर, तापमान जितना अधिक होता है, स्थिरता उतनी ही खराब होती है। नमूने की सुखाने की विधि का भी कपड़े के संकोचन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुखाने की विधियों में ड्रिप सुखाने, धातु जाल टाइलिंग, हैंगिंग सुखाने और टम्बल सुखाने शामिल हैं। उनमें से, ड्रिप सुखाने की विधि का कपड़े के आकार पर सबसे कम प्रभाव पड़ता है, जबकि ड्रम सुखाने की विधि का कपड़े के आकार पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, और अन्य दो बीच में होते हैं।

इसके अलावा, कपड़े की संरचना के अनुसार उपयुक्त इस्त्री तापमान चुनने से कपड़े के संकोचन में भी सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, सूती और लिनन के कपड़ों को उनके आयामी संकोचन में सुधार के लिए उच्च तापमान पर इस्त्री किया जा सकता है। लेकिन यह तापमान जितना अधिक नहीं है, उतना अच्छा है। सिंथेटिक फाइबर के लिए, उच्च तापमान वाली इस्त्री न केवल इसकी संकोचन दर में सुधार करेगी, बल्कि इसके प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगी, जैसे कि कपड़ा कठोर और भंगुर होता है।